塑料桶吹塑機(jī)操作問題排查
塑料桶吹塑機(jī)操作問題排查需從工藝參數(shù)調(diào)整和設(shè)備維護(hù)兩方面入手，常見問題包括薄膜厚度不均、起皺、表面粗糙等。
薄膜厚度不均
原因：
模頭壓力不均或進(jìn)氣不足。
擠出機(jī)出料量不穩(wěn)定。
吹氣壓力不足。
降溫效果差異導(dǎo)致材料固化速度不同。
解決：
檢查模頭壓力調(diào)節(jié)是否均勻，確保氣流穩(wěn)定進(jìn)入。
清理擠出機(jī)料斗殘留物，檢查螺桿轉(zhuǎn)速與喂料量匹配性。
增加吹氣壓力至零點(diǎn)四兆帕左右。
優(yōu)化溫控系統(tǒng)配水設(shè)計(jì)，確保噴淋均勻性。
薄膜起皺
原因：
膜泡溫降不足導(dǎo)致表面粘黏。
夾板角度過大造成膜泡受壓變形。
牽引速度過快引發(fā)張力失衡。
解決：
提升溫降風(fēng)量至中高位。
將夾板角度調(diào)整至小于等于六十度。
降低牽引速度至正常工況的百分之八十。
濰坊云龍機(jī)械塑料桶吹塑機(jī)廠家總結(jié)了以下關(guān)于塑料桶吹塑機(jī)設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)。
日常檢查：定期清理模頭殘留物，檢查油路系統(tǒng)壓力（建議保持在零點(diǎn)四到零點(diǎn)六兆帕）。
液壓系統(tǒng)維護(hù)：每月更換液壓油并清洗油路濾芯，防止油液氧化導(dǎo)致壓力不穩(wěn)。
環(huán)境控制：生產(chǎn)環(huán)境溫度建議維持在零上二十五攝氏度到零上三十?dāng)z氏度，避免高溫導(dǎo)致材料流動性異常。
