影響化工桶吹塑機正常工作的因素是什么？
吹氣速度，化工桶吹塑機為了縮短吹風時間，為了獲得均勻的厚度和更好的表面，加料速度應盡可能高，但是當吹風速度過快時，容易出現(xiàn)進氣口處產(chǎn)生真空，使鋼坯部分下沉，當鋼坯完全吹制時，下沉部分將形成隔膜，模具零件的坯料有隔膜，可能被氣流拉走。
濰坊云龍化工桶吹塑機廠家為大家介紹，吹氣的小體積或厚壁零件，高壓適用于高粘度的大體積或薄壁零件，通常控制在二到四倍，如果吹風比過大，產(chǎn)品形狀穩(wěn)定性差，過小時壁厚不均勻。
關于化工桶吹塑機的模具溫度和冷卻時間，模具溫度低會降低夾具的塑性伸長率，使其難以吹塑，并使零件更厚、更難成型；模具溫度過高，冷卻時間延長，化工桶吹塑機的生產(chǎn)周期長，冷卻時間太短、冷卻不充分容易導致產(chǎn)品變形、收縮增加和表面光滑。
成型周期，包括化工桶吹塑機的擠壓坯、截取坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開模、取出產(chǎn)品等工序，成型周期的選擇原則是在保證產(chǎn)品終成型的前提下盡可能縮短。
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